一、产品概述
J963Y/H电动高加联成阀是高压加热器配备的自动保护装置，安装在高压加热器入口处。当高压加热器发生故障或水位超过允许水位时，该阀门能快速切断高加给水，使高压加热器安全解列，给水通过旁路进入锅炉，从而保护高压加热器和机组安全运行。该阀门采用电动控制方式，操作时间略长但可以省略气动快开阀，简化系统设计。二、结构特点
1. 四通阀结构设计
阀门为四通阀结构，给水由侧面进口引入，向下出口进高压加热器，阀上方有两个出口与旁通管路相连。阀门有上下两个密封面，高加正常运行时，阀瓣上移与上密封接触，旁路切断；当高加解列时，阀瓣下移关闭阀门，给水通过旁路进入锅炉。2. 压力自紧密封结构
阀门中腔采用压力自紧密封结构，密封性能优良。阀座密封面采用钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、抗擦伤性能好，使用寿命长。阀杆表面经抗蚀性氮化处理，具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。3. 电动执行机构
采用电动执行机构驱动，由事故信号反馈，通过阀门上部的电动装置驱动阀门动作。电动装置采用引进里米托克、西门子或进口高速优质电动装置，性能可靠稳定，开关时间约30秒。4. 强制手轮结构
阀门上部设计了手轮关紧结构，高加解列、检修时，旋下手轮顶紧阀瓣，可防止给水泄漏进入高加，防止高压工况下的泄漏导致密封面损坏，防止误操作而使水进入高加，并可防止阀门因意外卡组而使阀瓣不能顺利关闭。5. 液压缸带阻尼锥
液压缸带阻尼锥结构，保护系统管路及阀座不受冲击。阀体形式为Z型或角型，旁路方向可在180度范围内调整，适应不同安装需求。三、工作原理
1. 正常运行状态
高加正常运行时，联成阀活塞上、下表面承受的压力都为当时的给水压力。由于活塞上、下部分表面积相同，上、下部分受力可看作相互抵消，活塞所受的合力为零。阀芯的上、下表面所受压力也为当时的给水压力，但因阀芯下部表面积要大于上部表面积，所以无论给水母管压力怎样变化，阀芯所受合力始终不为零且垂直向上，阀芯一直被顶在开启位置。2. 高加解列过程
当高加因水位过高自动或手动撤出时，高加快开阀（控制阀）打开，活塞下方的给水迅速泄压（活塞与活塞缸间的间隙很小，活塞下方来不及补水），而活塞上方仍源源不断地有给水补充，使得活塞上下形成巨大的差压。这时活塞所受向下的合力远远大于阀芯所受向上的合力，阀芯就被快速关下，高加水侧即刻隔离。此时给水流程：给水泵→高加进口阀芯上部→高加旁路管→高加出口阀芯上部→锅炉。3. 高加投运过程
高加投运时，要开启联成阀，必良好行注水。高加注水与高加水侧投运同时进行，高加进出口联成阀手轮应在松开位置。注水时，高加控快开阀及泄放阀是关闭着的，随着高加注水的进行，高加内压力将逐渐提升，联成阀阀芯所受的向上力也随之增大。当压力达到6MPa以上时，高加进出口联成阀就能被顶起。注水有三点作用：一是对高加水侧及其管路进行排气，提高传热效果；二是检查高加水侧有无泄漏（主要是高加钢管），保证安全性；三是使高加水侧缓慢起压，既达到暖体作用又为高加投运作准备。四、主要技术参数
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| J762Y、J962Y、J963Y、J764Y、J964Y |
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| WCB、A105、WB36（15NiCuMoNb5） |
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五、主要零部件材料
六、应用场景
火力发电厂：30万以上机组的高压加热器系统，作为给水保护装置
该阀门适用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质，工作温度最高可达427℃，工作压力最高可达30.0MPa。七、安装与维护
1. 安装要求
2. 维护保养
定期检查阀杆、阀瓣等运动部件是否灵活，有无卡涩现象
3. 常见故障及处理
八、选型要点
公称通径：根据管道尺寸选择，常用DN175、225、275、300mm
公称压力：根据系统工作压力选择，常用PN20.0、25.0、30.0MPa
阀体材质：根据介质和工作温度选择，WCB适用于一般工况，WB36适用于超临界及更高压力机组
驱动方式：根据控制要求选择，电动控制操作时间略长但可简化系统设计
特殊要求：如有特殊工况或特殊要求，需提供详细技术参数
九、配套设备
J963Y/H电动高加联成阀通常与以下设备配套使用：
高加出口阀：手动止回阀，配合完成高加水侧的投入及切除
高加注水门：用于高加投运时注水，排出空气并检查泄漏
十、总结
J963Y/H电动高加联成阀是高压加热器保护系统的关键设备，具有结构紧凑、密封可靠、操作方便、维护简单等特点。采用电动控制方式，可简化系统设计，提高控制精度。该阀门广泛应用于火力发电厂、大型工业锅炉等高温高压场合，是保障机组安全运行的重要设备。在选型和使用过程中，应严格按照技术参数和安装要求执行，确保阀门长期稳定运行。
24小时服务热线：13868609741
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