技术文章
TECHNICAL ARTICLES法兰蝶阀1.阀体设计连接方式:阀体两端带有法兰,通过螺栓与管道法兰直接连接,密封可靠,安装便捷,尤其适用于高压、大口径场景。材质与工艺:通常采用铸造或锻造工艺制成,确保阀体具备足够的强度和刚度,能够承受管道中介质的压力。流道优化:内腔设计流畅,减少流体阻力与涡流,提高阀门的流通能力,降低能耗。2.蝶板结构核心部件:蝶板为圆形或椭圆形薄片,通过绕自身轴线旋转(0°~90°)控制介质流量。材质选择:根据介质特性,可选不锈钢、铜、尼龙、橡胶覆层或聚四氟乙烯(PTFE)等材料,适应不...
阀门的“跑、冒、滴、漏”是工业设备中常见的故障现象,不仅浪费资源、污染环境,还可能引发安全事故。一、定义与表现跑定义:物料(液体或气体)从容器、管道或阀门中大量溢出。原因:管道破裂、阀门失灵、超压或操作失误导致介质失控。案例:如蒸汽管道阀门损坏,导致高温蒸汽喷涌而出。冒定义:液体或气体从容器、设备顶部溢出。原因:液位控制不当(如储罐满溢)、设备超压或安全阀失效。案例:反应釜搅拌时未关闭进气阀,导致液体从人孔冒出。滴定义:设备或管道的接口处缓慢渗出液体。原因:密封面磨损、垫片老...
一、合理选择耐腐蚀材料1.根据介质特性选材料强酸介质(如硫酸、盐酸):选用高合金不锈钢(如316L、904L)、哈氏合金(Hastelloy)、钛合金等,其耐蚀性强。强碱介质(如氢氧化钠):可使用镍基合金、蒙乃尔合金(Monel),或内衬氟塑料(如PTFE)的阀门。海水、盐雾环境:推荐使用双相不锈钢(如2205)、铜合金(如铝青铜),或表面镀镍、镀铬的阀门。高温高压蒸汽:选择铬钼钢(如12Cr1MoV)、耐热不锈钢(如310S),防止氧化腐蚀。2.非金属材料应用对于强腐蚀、低...
阀门密封面研磨的基本原理是通过机械摩擦和材料去除,消除密封面上的微观不平整、划痕、腐蚀等缺陷,使其达到高度平整、光滑且与配对密封面紧密贴合的状态,从而确保阀门在关闭时能够有效阻止介质泄漏。1.表面平整化原理微观缺陷消除:阀门密封面在制造、使用或维修过程中可能产生划痕、凹坑、腐蚀点等微观缺陷。研磨通过磨料颗粒的微切削作用,逐步去除这些缺陷,使密封面达到宏观平整。表面粗糙度降低:研磨过程中,磨料颗粒在压力作用下对密封面进行连续切削,将粗糙的峰谷磨平,最终形成光滑的表面。通常,研磨...
减压阀的核心作用是将上游高压稳定为下游所需低压,同时保护下游管路和设备;调压需遵循“准备-调节-验证-锁定”的有序步骤。一、主要作用减压稳压:将上游波动的高压气体/液体,降至下游设备所需的稳定低压,避免压力过高或波动影响使用。保护设备:防止下游管路、阀门、仪表因超压损坏,降低泄漏、爆裂等安全风险。稳定工况:为下游系统提供恒定压力,保障设备(如气动工具、液压机械)正常、高效运行。二、调压步骤准备工作:确认减压阀进出口阀门关闭,连接好压力表(下游侧),检查管路无泄漏、安装方向正确...
先导式减压阀与直动式减压阀(也称直接作用式)均通过阀芯调节节流面积,利用介质自身压力将进口高压降至所需的出口低压,并在进口压力或流量波动时维持出口压力稳定。二者主要区别如下控制方式不同先导式减压阀将出口压力反馈至导阀,由导阀控制主阀的敏感元件(膜片、活塞等),进而驱动主阀芯动作;直动式减压阀则将出口压力直接作用于敏感元件,带动阀芯运动。弹簧设计与结构尺寸先导式的调节弹簧较小,因导阀反馈膜片面积小,所需平衡力不大;直动式则需较大调节弹簧,尤其随口径增大,敏感元件尺寸增加,弹簧推...
止回阀,作为一种依靠介质自身流动自动启闭阀瓣的阀门,其核心功能在于阻止流体倒流,确保管道系统的工艺安全与运行效率。关于其安装方向是否必须水平或垂直的问题,其答案并非单一,而是由阀门的具体结构设计和工作原理所决定。1、对安装方向有特定要求的类型此类阀门以升降式止回阀为代表。其内部结构决定了阀瓣必须沿阀体通道轴线作严格的垂直升降运动。为保证在无介质流动时,阀瓣能依靠其自重可靠地落回阀座,从而实现有效密封,该类型阀门原则上必须安装于水平管道上。若错误地安装于垂直管道,阀瓣将无法在重...
1.闸阀的选型说明一般情况下,闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。对带有固体颗粒的介质,闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。对低温介质,应选用低温专用闸阀。2.截止阀选型说明截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大,以及高温、高压介质的管路或装置,适用于DN小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等;截止阀有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小时,宜选...
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