主要特点
1. 启闭无摩擦：阀门在启闭过程中，球体先偏转-δ角，然后转动，开关全过程中球体与阀座脱离，阀座不会被擦伤，解决了传统阀门因密封面相互摩擦而影响密封的问题。
2. 上装式结构：采用上装式设计，对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车时间，降低生产成本。
3. 单阀座设计：阀门的静态单阀座设置保障了流体介质的双向零泄漏，消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4. 低扭矩操作：特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭，启闭扭矩小，操作轻便。
5. 楔形密封结构：阀门依靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上实现密封，使阀门的密封性能不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6. 自清洁功能：当球体倾离阀座时，管线中的流体会沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
7. 防火防静电设计：阀门均满足API 607和API 6FA防火要求，同时具备防静电功能，确保在易燃易爆环境下的安全使用。
8. 阀杆防爆出装置：采用阀杆防爆出设计，确保阀门在高压工况下的安全运行。
9. 压力平衡孔设计：阀球上设计有压力平衡孔，平衡阀腔压力，提高阀门稳定性。
10. 双层阀杆填料：采用双层阀杆填料与对压碟型弹片装置，确保阀杆密封可靠，防止介质泄漏。
技术参数
参数类别 | 技术规格 |
|---|
公称通径 | DN15-DN250mm |
公称压力 | 1.6-4.0MPa |
适用温度 | PTFE:-29~+178℃, EK:-29~+250℃ |
驱动方式 | 气动（压缩空气4-6bar）、手动、电动 |
连接方式 | 法兰连接 |
阀体材质 | WCB、ZG1Cr5Mo、18-8CrNi、18-12CrNiMo |
阀杆材质 | 2Cr13、38CrMoA1、1Cr18Ni9Ti、1Cr18NiMo2aTi |
球体材质 | WCB+HCr、1Cr5Mo、18-8CrNi、18-12CrNiMo |
阀座材质 | PTFE/13Cr/CrNi、SS+SLITE |
适用介质 | 气体、水及油类等 |
设计标准 | GB、API、DIN、JIS |
工作原理
当阀门处于全开位置时，顺时针转动手轮，在阀杆螺母与止推轴承配合下，阀杆开始下降并带动球体开始旋转。连续转动手轮，阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道与嵌于其内的导向销相互作用，带动球体随阀杆不停的按顺时针方向转动。当阀门将要关闭时，阀杆带动球体在与阀座密封面无摩擦的情况下旋转了90°。继续转动手轮，再次下降的阀杆会机械地压球体，使球体与阀座紧密接触，从而达到密封效果。
应用领域
GQ647Y/H上装式法兰气动轨道球阀广泛应用于石油化工、液化石油气储存、炼油厂、天然气、压缩机系统、油气输送管线、轻工、纺织等行业。特别适用于需要零泄漏或频繁操作的场合，如天然气分子筛脱水装置、加氢装置、天然气计量站、大型乙烯装置低温冷箱进出口等工况。
订购须知
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