主要特点
1. 密封性能
阀门漏率可达到≤1.3×10⁻⁴Pa·L/S，甚至可达到1.3×10⁻⁷Pa·L/s的超高真空密封水平。采用可靠的唇形弹性阀座设计，克服了传统阀座没有弹性补偿力、开关力矩大、容易抱死球体的缺陷，能够实现零泄漏密封。2. 结构紧凑轻便
阀门结构简单、体积小、重量轻，安装尺寸小，驱动力矩小。全通径的球阀基本没有流阻，流体阻力小。结构紧凑的设计不仅节省空间，而且安装过程相对简便，可降低安装成本和难度。3. 操作便捷快速
从全开到全关只需旋转90°，操作简单，易实现快速启闭，便于远距离的控制。驱动力矩小，转动扭矩大大下降，操作轻便灵活。4. 正负压同用
可在高真空状态下使用，也可在低压系统下使用，适用范围广。适用压力范围从0.6×10⁶Pa到1.3×10⁻⁴Pa，既能在真空系统中使用，也能在一定的压力下使用。5. 维护方便
球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时不会引起阀门密封面的侵蚀，延长了阀门的使用寿命。6. 适用范围广
通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。7. 材料选择多样
阀体、阀盖、阀杆采用不锈钢材质，密封件可选用四氟乙烯、丁腈橡胶、氟橡胶、PPL等多种材料，以适应不同的使用目的和工况，满足各种腐蚀性、高温或低温等特殊环境的要求。8. 连接方式灵活
提供多种连接方式：活套法兰连接（GB6070、JB919）、焊接法兰连接、快卸法兰连接（GB4982）和螺纹连接，可根据实际需求选择合适的连接方式。技术参数
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| -30℃~+150℃（标准密封）
-30℃~+150℃（PPL密封） |
| 活套法兰：0.6×10⁶~1.3×10⁻⁴Pa
焊接法兰：1.6×10⁶~1.3×10⁻⁴Pa
快卸法兰：0.1×10⁶~1.3×10⁻⁴Pa
螺纹连接：1.6×10⁶~1.3×10⁻⁴Pa |
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应用领域
GU型负压零泄漏活套法兰高真空球阀广泛应用于以下领域：真空镀膜行业：在真空镀膜过程中，需要精确控制真空度和气体流量，该球阀能够快速、稳定地开启和关闭气路，确保镀膜工艺的顺利进行。半导体制造行业：半导体芯片制造对真空环境要求，该球阀可用于连接和控制真空系统中的各种管路，如在离子注入、刻蚀、外延生长等工艺中，实现对反应气体的精确输送和真空环境的有效维持。食品饮料行业：在食品饮料的生产过程中，如饮料的灌装、食品的真空包装等环节，该球阀可以控制真空系统的通断，确保产品在真空环境下进行包装或处理，延长保质期。制药行业：在药品的生产、研发和包装过程中，常常需要在真空或低压环境下进行操作，如药物的干燥、结晶、无菌包装等。该球阀可以提供可靠的密封和精确的气流控制，防止药品受到污染和氧化。生物工程领域：在生物工程的细胞培养、发酵、蛋白质纯化等实验和生产过程中，需要维持特定的真空或低压环境，该球阀可用于控制气体交换、培养基输送等管路的通断。化工行业：化工生产中的许多反应和分离过程需要在真空条件下进行，该球阀能够承受一定的腐蚀性介质，可用于输送酸、碱等腐蚀性气体或液体的管路系统。乳制品、酒业、化妆品：这些行业对卫生要求较高，该球阀的卫生级设计和材料选择符合相关标准，可用于相关生产过程中的真空系统控制。结构特点
GU型高真空球阀采用特殊的结构设计，在装配时，阀体下部开有一个装球的孔，颈部开有一个装阀杆和密封圈的扩孔，并且与装球孔相通。阀杆从阀体装球孔内推入，阀杆顶部方伸与驱动源连接，阀杆中部被垫圈和密封圈包容，阀杆下部扁势与球体上月牙形槽相连接，带动球体转动90°。球体推入阀体内后，其上部月牙形槽与阀杆扁势相配，挡圈推入阀体两侧内，"O"型密封圈装入密封件内的燕尾槽中，密封件背面的"O"型密圈、端盖与阀体之间的"O"型密圈装好后用螺钉四角固定，阀杆上套设的"O"型密封圈和垫圈由压环压紧，压环再被挡圈锁定。这种结构设计确保了阀门在高真空状态下的密封可靠性，同时保证了操作的轻便性和维护的便利性。
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