气动疏水阀是工业蒸汽管网、换热设备及干燥系统中高效节能的关键元件，其核心功能是在排除冷凝水的同时阻止蒸汽泄漏，保障系统热效率与运行安全。尽管结构相对简单，但长期处于高温、高压、高湿环境中，易因杂质堵塞、密封老化或气动元件失灵导致失效。建立
气动疏水阀科学、系统的定期维护保养制度，是确保其排水畅、阻汽严、响应快的根本保障。
一、日常巡检（每日/每周）：看、听、测三结合
目视检查：观察阀体、接头有无蒸汽泄漏（白雾）、冷凝水积聚或锈蚀；
听音判断：正常疏水应呈规律“咔嗒”声，持续排气声提示阀芯卡滞或磨损；
温度测试：用红外测温仪检测阀前（高温）与阀后（低温）温差，若温差＜10℃，可能蒸汽直通。
二、月度基础保养
过滤器清洗：拆卸前置Y型过滤器，清除铁锈、焊渣等杂质，防止堵塞阀座；
气动执行机构检查：确认气源压力（通常0.4–0.6MPa）稳定，管路无漏气，电磁阀动作灵敏；
手动测试：通过旁通阀或测试角阀短时开启，验证排水是否通畅。
三、季度深度维护
解体检查阀芯与阀座：关闭前后截止阀，泄压后排空，拆开阀盖检查不锈钢浮球、热静力元件或圆盘是否变形、结垢或腐蚀；
密封件更换：即使未泄漏，也建议每6–12个月更换O型圈、垫片等易损件，预防突发失效；
吹扫管路：开启主管道排污阀，冲洗疏水阀入口段，清除沉积物。
四、年度检修
性能测试：使用专用疏水阀检测仪或超声波检漏仪，量化蒸汽泄漏率（合格标准：≤3%额定流量）；
校准气动控制参数：调整气缸行程、开关延迟时间，确保与DCS系统联动精准；
整体防腐处理：对碳钢阀体补刷耐高温漆，螺栓加注防咬合剂。
24小时服务热线：13868609741
更新时间：2025-12-02
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