技术文章
TECHNICAL ARTICLES在工业阀门的阀体上,有时会发现一个看似不起眼的小孔。这并非制造缺陷,而是一项经过精密计算的被动安全设计,是保障系统安全、实现故障预警的关键细节。其主要功能可归纳为以下三个方面:1.超压泄放:保护阀体结构完整在采用夹套进行蒸汽或导热油保温的阀门中,阀体与外部夹套之间构成一个密闭腔体。当介质受热汽化或因热胀冷缩时,该腔体内部压力会急剧升高,存在胀裂阀体的风险。阀体上预设的泄压孔能将此部分过高压力及时导向并泄放至主管道内部,从而作为一道被动安全屏障,有效保护阀体本身的结构完整性,防...
在工业设备运转、日常器械使用中,密封件虽不起眼,却是防止介质泄漏、保障系统稳定的“隐形卫士”。不少工程师和设备维护人员常会陷入纠结:面对O型圈和石墨垫片这两种常用密封件,究竟该如何选择?选对了能减少故障隐患,选错则可能导致泄漏、设备损坏甚至安全事故。今天就从核心差异、选型维度和典型场景三方面,帮你理清思路,精准选对密封方案。一、核心差异:从材质到性能的本质区别O型圈多为橡胶材质(如丁腈、氟橡胶),呈环形结构,凭借弹性变形填充密封面间隙,优势是安装便捷、成本低,但耐受温度(通常...
01概述随着国内石油、煤化工、天然气管线、城市供暖等行业的迅速发展,阀门在这些领域中承担着至关重要的角色。阀门不仅是控制介质流动的关键组件,其开关过程中的操作效率直接影响到生产的安全性和经济性。特别是在大口径或高压阀门的启闭中,传统的人工操作往往费时费力,劳动强度大,且存在较高的安全隐患。在没有外接电源的现场环境中,传统的蜗轮箱操作机构通常依赖人工手动操作实现阀门的开关,这无疑带来了巨大的人工成本与时间消耗。因此,设计一款既能提高工作效率,又能确保操作安全的智能开阀器,成为了...
01概述球阀由于密封性能好、流阻系数小、结构紧凑、密封可靠、启闭灵活、安全性能高、使用寿命长等优点被应用于各种行业管道系统中,特别是安装在陆上井口、海洋平台井口装备上的超高压球阀,已成为开采工艺中的关键部件。该超高压球阀用于开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质,具有快速切断的优异性能,是调节油气流体流量、确保压力稳定的核心控制装备,也是油、气二次注气压采工艺中的关键装置,被称为气田输送的“咽喉”。本文将分别从超高压球阀的球体支撑定位、阀座密封面、阀杆与球体连接、传动链的参数...
一、结构与工作原理1.截止阀结构特点由阀体、阀瓣(圆盘或锥形)、阀杆、阀座组成。阀座与流体通道垂直,阀瓣沿阀座中心线上下移动。工作原理通过旋转手轮带动阀杆,使阀瓣升降,挤压或离开阀座来切断或接通流体。关闭时,阀瓣紧密贴合阀座,依靠密封面(通常是金属或非金属材料)实现密封。2.闸阀结构特点由阀体、闸板(平板或楔形)、阀杆、阀座组成。阀座与流体通道平行,闸板沿垂直于流体流向的方向(即通道中心线)升降。工作原理旋转手轮使闸板上下移动,打开或关闭通道截面。全开时,闸板脱离流体通道,流...
摘要:随着我国工业现代化进程的不断加快,控制阀新工艺、新结构、新技术等问题日益更替,针对炼油化工领域控制阀调节性能差、寿命短等难题,本研究基于PDM系统构建了部件分类管理体系。通过模块化设计将控制阀分解为阀门总成、执行机构等核心组件,建立了“组-类-属性”三级分类模型与五位编码体系。构建含168项参数的零部件数据库后,可实现标准件复用率提高45%、设计周期缩减40%。实际应用证实,该系统使零部件互换匹配度达98.7%,有效解决了零部件互换性差等问题,为工业设备智能化管理提供了...
金属阀门广泛应用于石油、化工、电力等关键领域,在石油化工生产系统中,若金属阀门发生严重腐蚀,则将直接引发介质泄漏、外渗、滴漏和微孔渗漏等失效形式,导致环境污染现象;当涉及高温高压、易燃易爆危险介质的阀门发生腐蚀穿孔时,极易造成重大人身伤亡与巨大的资源浪费。根据2021年《JournalofFailureAnalysisandPrevention》的研究,全球范围内因金属阀门腐蚀导致的直接经济损失每年高达数十亿美元。金属阀门的腐蚀是一个复杂的物理化学过程,其基本原理涉及金属表面...
石油管道作为能源运输的命脉,其安全性和可靠性直接关系到经济效益与环境保护,而阀门作为管道系统的核心部件,承担着介质控制与压力隔离的关键职责,其密封性能尤为重要。随着石油开采与运输条件的复杂化,传统密封技术逐渐暴露出耐久性不足、泄漏频发等问题,导致资源浪费、环境污染甚至安全事故频发。01常见密封材料与技术目前常用的密封材料可分为软密封和硬密封两大类。软密封材料,如橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)和丁腈橡胶,因其良好的弹性和贴合性,常用于低压或常温环境,但其耐高温性和耐腐蚀性较弱,在...
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